1. ما هي الدعائم المساندة؟
تعد دعامات الدعم، والمعروفة أيضًا باسم الدعامات أو الركائز الفولاذية أو دعامات الدعم القابلة للتعديل، بمثابة مكونات رئيسية تحمل الأحمال الرأسية-في نظام دعم قوالب صب الخرسانة لمشاريع البناء. يتم استخدامها لتحمل الأحمال الرأسية أثناء صب الخرسانة وبناءها، ونقلها إلى الأرض أو الهياكل السفلية لضمان عدم تشوه أو غرق المكونات الخرسانية مثل الكمرات والألواح والأعمدة قبل أن تلبي قوتها متطلبات التصميم. إنه يتكون بشكل رئيسي من أنبوب خارجي، أنبوب داخلي، صامولة الضبط، القاعدة، اللوحة العلوية، وجهاز القفل. يتم تحقيق التكيف مع الارتفاع عن طريق ضبط تمدد وانكماش الأنبوب الداخلي، مما يلبي احتياجات البناء لارتفاعات وأحمال الأرضيات المختلفة.
2. الوظائف الأساسية وأهمية التطبيق
1). تحمل الأحمال الرأسية وضمان السلامة الهيكلية
تتمثل الوظيفة الأساسية لدعائم الدعم في تحمل الأحمال الرأسية مثل الوزن الذاتي للخرسانة، ووزن قوالب صب الخرسانة، ووزن موظفي البناء، ووزن معدات المواد. تحدد قدرة تحملها بشكل مباشر سلامة نظام الدعم. إن قدرة التحمل المقدرة لدعائم دعم الفولاذ الكربوني العادية أكبر من أو تساوي 15 كيلو نيوتن، ويمكن أن تصل الدعائم الثقيلة - إلى 50-100 كيلو نيوتن، والتي يمكن أن تقاوم بشكل فعال الضغط الرأسي لدرجات مختلفة من الخرسانة من C30 إلى C80. في البناء الأرضي لمبنى مكاتب مكون من 32 طابق، تم استخدام دعامات الدعم الحلزونية بقدرة تحمل مقدرة 30 كيلو نيوتن مع مسافة 1.2 م × 1.2 م. أثناء صب الخرسانة، لم يكن للدعائم المساندة أي تسوية أو تشوه، وكان انحراف تسطيح الأرضية أقل من أو يساوي 3 مم، مما يلبي متطلباتكود قبول جودة البناء للهياكل الخرسانية(GB 50204-2015)، وتجنب خطر الانهيار الهيكلي الناجم عن فشل الدعم.
2). ضبط دقيق للارتفاع للتكيف مع احتياجات السيناريوهات- المتعددة
تحقق دعامات الدعم تعديلًا دقيقًا للارتفاع من خلال ضبط الصواميل أو الأجهزة الهيدروليكية. نطاق الضبط عادة هو 1.0-3.5 م (يمكن أن يصل التخصيص الخاص إلى 5.0 م)، ودقة الضبط أقل من أو تساوي 5 مم، والتي يمكن أن تتكيف بدقة مع ارتفاعات الأرضيات المختلفة (2.8 م، 3.0 م، 3.3 م، إلخ.) وانحرافات الارتفاع الهيكلي. في تشييد هياكل الطابق السفلي{10}}المرتفعة والمنخفضة الامتداد، يمكن لدعائم الدعم أن تحافظ على سطح دعم القوالب بشكل أفقي من خلال تعديل الارتفاع، مما يضمن دقة تشكيل المكونات الخرسانية؛ في صب عوارض صندوق الجسر، يمكن تصحيح انحراف ارتفاع القوالب عن طريق الضبط الدقيق لارتفاع اللوحة العلوية، مما يضمن أن محاذاة الجسر تلبي متطلبات التصميم. في بناء جسر الاقتراب لجسر عبر البحر، تم استخدام دعائم دعم هيدروليكية، ومن خلال نظام الضبط المتزامن، تم التحكم في انحراف الارتفاع لـ 120 دعامة دعم في حدود 2 مم، مما يضمن جودة صب العوارض الصندوقية.
3). تحسين كفاءة البناء وتقصير فترة البناء
تعتمد دعامات الدعم تصميمًا معياريًا بوزن فردي خفيف (20-30 كجم لنوع الفولاذ الكربوني، و12-18 كجم لنوع سبائك الألومنيوم). ليست هناك حاجة إلى معدات رفع كبيرة، ويمكن لعاملين إكمال التركيب والتفكيك بسرعة تركيب تبلغ 30-40 قطعة/ساعة، وهو ما يعادل 4-6 أضعاف الدعامات الخشبية التقليدية (5-8 قطع/ساعة). على سبيل المثال، بناء أرضية بمساحة 1000 متر مربع، يستغرق تركيب دعامات الدعم 25-30 ساعة فقط، مما يوفر 80-100 ساعة مقارنة بالدعائم الخشبية وتقصير فترة البناء بمقدار 4-5 أيام. بالإضافة إلى ذلك، يمكن طي دعامات الدعم وتكديسها بعد التفكيك، مما يسهل النقل والتخزين، ويقلل من تكلفة إشغال الموقع؛ يمكن إعادة استخدام المكونات الأساسية 150-200 مرة بتكاليف صيانة منخفضة، مما يزيد من تحسين فعالية تكلفة البناء.
4). تعزيز استقرار نظام الدعم وتقليل مخاطر السلامة
الأنبوب الخارجي والأنبوب الداخلي لدعائم الدعم مصنوعان من أنابيب فولاذية غير ملحومة أو أنابيب ملحومة عالية التردد-، بالإضافة إلى تصميم ضلع معزز، والذي يتمتع بمقاومة ممتازة للانحناء الجانبي ومقاومة عدم الاستقرار. اللوحة الأساسية مصنوعة من لوحة فولاذية سميكة (سمك أكبر من أو يساوي 8 مم)، مما يزيد من مساحة التلامس مع الأرض، ويقلل الضغط لكل وحدة مساحة (أقل من أو يساوي 0.3MPa)، وتجنب غرق دعامات الدعم في الأرض؛ تم تجهيز اللوحة العلوية بوسادات مطاطية مضادة للانزلاق- لتعزيز الاحتكاك مع القوالب ومنع الانزلاق. في إنشاء الدعم الكامل للمساحة-للطابق السفلي، تم استخدام-دعائم دعم للخدمة الشاقة بمسافة 1.0 م × 1.0 م، بالإضافة إلى قضبان ربط أفقية لتشكيل نظام دعم شامل. بعد اختبار الحمل، كان الحد الأقصى للتسوية أقل من أو يساوي 2 مم، مع عدم وجود اهتزاز أو عدم استقرار، مما يقلل بشكل فعال من مخاطر السلامة -في العمليات على ارتفاعات عالية.
3. معايير المواد والعمليات
مادة الفولاذ الكربوني: الأنبوب الخارجي والأنبوب الداخلي مصنوعان من الفولاذ الكربوني المنخفض Q235/Q355- أو سبائك الصلب 40Cr، المتوافقة مع معيار GB/T 700-2006، مع قوة شد أكبر من أو تساوي 370 ميجا باسكال وقوة إنتاج أكبر من أو تساوي 235 ميجا باسكال؛
مادة سبائك الألومنيوم: يتم استخدام سبائك الألومنيوم 6061-T6، تتوافق مع معيار GB/T 3190-2022، مع قوة شد أكبر من أو تساوي 260MPa وقوة إنتاج أكبر من أو تساوي 240MPa، ومقاومة قوية للتآكل؛
تقنية المعالجة: تستخدم الأنابيب الفولاذية تقنية اللحام السلس أو{0}}العالي التردد، مع ارتفاع لحام أكبر من أو يساوي 3 مم، بدون مسام أو شقوق، مؤهلة لاكتشاف العيوب؛ تعتمد الخيوط تقنية التدحرج، بدقة تصل إلى درجة 6H، وتعديل سلس دون تشويش؛
معالجة مقاومة-التآكل: يكون سطح دعامات دعم الفولاذ الكربوني ساخنًا- مجلفنًا بالغمس (سمك طبقة الزنك أكبر من أو يساوي 85 ميكرومتر) أو يتم رشه إلكتروستاتيًا، مع مقاومة للتآكل برذاذ الملح أكبر من أو يساوي 500 ساعة؛ تعتمد دعائم دعم سبائك الألومنيوم معالجة الأنودة (فيلم أكسيد أكبر من أو يساوي 15μm) مع مقاومة ممتازة للتآكل؛
أجهزة السلامة: مجهزة بأجهزة قفل مزدوجة (ضبط الجوز + دبوس القفل) لمنع الارتخاء أثناء الاستخدام؛ تم تجهيز دعامات الدعم الهيدروليكية بصمامات حماية الضغط الزائد لتجنب التحميل الزائد.